Fraunhofer-Institut für Fabrikbetrieb
und -automatisierung IFF

Veranstaltungen und Messen

Messe/Ausstellung / 24. Juni 2025 - 27. Juni 2025

Fraunhofer IFF auf der Automatica München

Halle A4 | Stand 321

#WeKnowSolutions

Automatisierung von morgen schon heute erfolgreich umsetzen − in vier Schritten von der Idee zur Realisierung: Unter diesem Motto präsentieren vom 27. bis 30. Juni 2023 sieben Fraunhofer-Institute Ihre Lösungen auf der Messe Automatica in München.

Erleben Sie am Fraunhofer-Gemeinschaftsstand in Halle A4 | Stand 321 spannende Anwendungen rund um Robotik, Automatisierung, künstliche Intelligenz sowie Reinraumtechnologien, die unsere Wirtschaft fit machen für die Herausforderungen der Zukunft.

Veranstaltungsdetails

Veranstaltungsort

Trade Fair Center Messe München, Am Messeturm, München, Deutschland

Datum

24. Juni 2025 - 27. Juni 2025

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Informieren Sie sich auf der Automatica München zu unseren Themen:

Alle weiteren Infos zur Veranstaltung finden Sie unter:

automatica-munich.com

Projektions- und kamerabasierte Technology zur sicheren MRK

Wie können Mensch und Roboter in einem gemeinsamen Arbeitsraum sicher, flexibel und interaktiv zusammen arbeiten? Unsere Technologie vereint die Vorteile von Kamera- und Projektionstechnik zur Erzeugung eines dynamischen Lichtvorhangs und ist aufgrund minimaler Sicherheitsabstände und größtmöglicher Flexibilität hinsichtlich der Roboterbewegungen besonders platzsparend.

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Mehrlagiges Schweißen von großen Bauteilen

Beim Schweißen großer Bauteile zählt Präzision – unser Demonstrator zeigt, wie mit einem Roboter mehrlagige Schweißaufgaben interaktiv geplant und automatisiert durchgeführt werden können. Ein Trackingsystem hilft bei der Programmierung der Bahnen, während Sensoren berührungslos die optimalen Schweißpositionen bestimmen. Die Technologie wurde im Rahmen des Projekts INTAS entwickelt, um Schweißprozesse effizienter zu gestalten.

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Intelligente Demontage von Elektrogeräten für Remanufacturing und Recycling

Wie kann die Demontage von Elektrogeräten und Trennung von Materialien für Recycling und Remanufacturing effizienter gestaltet werden, um eine Kreislaufwirtschaft zu fördern? Das Projekt iDEAR zeigt, wie automatisierte Demontage durch innovative Messtechnik, Robotik und künstliche Intelligenz möglich ist. Dies eröffnet neue Wege zur nachhaltigen Kreislaufführung von verschiedenen Produkten. Arbeiten Sie mit uns zusammen für nachhaltiges Wachstum!

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Effiziente Demontage durch KI-gestützte Roboterhandlungen

Wie kann ein Roboter Elektroaltgeräte sicher und effizient zerlegen? Unser Demonstrator zeigt, wie KI-Agenten kraftgeführte Bewegungen für komplexe Demontageaufgaben robust durchführen können – selbst bei unvollständiger Information. Die Technologie wird im Forschungsprojekt iDEAR entwickelt und soll Recyclingprozesse durch automatisierte Demontage optimieren.

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Digitale Zwillinge für roboterbasierte Demontage

Wie können Produkte automatisiert demontiert werden? Mit digitalen Zwillingen werden für Demontageprozesse relevante Daten von Produkten, Prozessen, Ressourcen und Wissen abgebildet und vernetzt. Entwickelt wird diese Technologie im Forschungsprojekt iDEAR. Sie soll Industrie-4.0-Demontageanlagen ermöglichen, die flexibel mit einem breiten Produktspektrum umgehen können.

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Echtzeit-Objektdetektion für automatisierte (De-)Montage

Eine robuste und schnelle Erkennung und Befundung von Komponenten ist eine entscheidende Voraussetzung für automatisierte (De-)Montageprozesse. Unser Demonstrator nutzt KI zur bildbasierten Echtzeit-Objektdetektion – zum Beispiel von Schrauben und anderen Verbindungselementen. Die entwickelte KI weist dabei eine hohe Detektionsgenauigkeit – auch bei Teilverdeckungen – auf.

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Herstellerunabhängige Robotersteuerung für intelligente Automatisierung

Komplexe Roboteraufgaben einfach integrieren? Unsere Robot Control Box macht's möglich. Sie kombiniert leistungsfähige Steuerungsalgorithmen mit künstlicher Intelligenz für adaptive, kraft- und bildgeführte Prozesse. Einfach an bestehende Industrieroboter anschließbar, ermöglicht sie eine einheitliche Programmierung über verschiedene Hersteller hinweg. Die Robot Control Box sorgt für mehr Flexibilität und Effizienz in Ihren Automatisierungsprozessen.

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Mensch-Roboter-Kollaboration sicher und effizient gestalten

Kollaborative Robotik eröffnet neue Möglichkeiten für Produktionsprozesse – wenn Sicherheitsanforderungen frühzeitig erkannt und berücksichtigt werden. Unser Ansatz hilft, Abstände und Geschwindigkeiten effizient zu planen, Taktzeiten zu optimieren und den Platzbedarf zu minimieren. Die Basis dafür bilden unsere Lösungen des Computer-Aided Safety.

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Die Brücke zwischen Fabrik und IT

Unsere IIoT-Plattform verbindet Maschinen, Produktionsanlagen und IT-Lösungen in Echtzeit. Das Exponat zeigt, wie Daten aus unterschiedlichen Systemen zusammengeführt werden, um Prozesse zu optimieren. Entwickelt wurde die Lösung im Rahmen mehrerer Forschungs- und Entwicklungsprojekte zur Vernetzung industrieller Produktionsanlagen untereinander sowie mit der Unternehmens-IT wie ERP oder MES.

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Kontakt

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Lena Neuber

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