Ressourceneffizienz

Die Energiewende ist in aller Munde. Der Appell lautet: Energie in Zukunft noch effizienter nutzen. Sowohl Konzerne als auch KMU sollen über Energie- und Ressourceneffizienz zu einer nachhaltigen Energieversorgung gelangen. Doch was bedeutet das für die Fabrik der Zukunft und wie gelingt Unternehmen das »Renditemodell Energieeffizienz«? Was setzen ressourceneffiziente Fabrikstrukturen voraus? Und wie meistern Betriebe die steigenden Anforderungen unter Unsicherheit und Komplexität? Unternehmen stehen vor der Herausforderung, die Wertschöpfungsprozesse mit einer projektübergreifenden und optimalen Verteilung der Ressourcen (Maschinen, Personal, Material etc.) zu revidieren. Maßgebliche Entscheidungen werden auch dadurch erschwert, dass die energetischen und wirtschaftlichen Auswirkungen von Planungsvorschlägen nur zeitverzögert bewertbar sind. Ressourceneffizientes Denken und Handeln ist hierbei unabdingbar.

Unser Ziel ist es, die Energiewende wirtschaftlich zu machen, indem wir gemeinsam Energieeinsparpotenziale erkennen und ausschöpfen. So können Sie auf lange Sicht von ressourceneffizienten Fabrikstrukturen profitieren. Wir unterstützen Sie im Bereich der Bau-, Flächen- und Gebäudeplanung, energieintensive Unternehmen mit diskreten Fertigungsprozessen, sowie Logistikdienstleister, Infrastrukturbetreiber und produzierende Unternehmen bei Organisation und Steuerung von intralogistischen Prozessen.

Wir bieten Ihnen:

• Workshop-basierte und aktivitätsorientierte Erfassung des bestehenden Planungsprozesses
• Kombination der Markt-, Produkt-, Prozess- und Ressourcenanforderungen zur Konzeption wandlungsfähiger Strukturen
• Prozessanalyse hinsichtlich der sieben Verschwendungsarten sowie Identifikation von Produktivitätstreibern und -hemmnissen
• Industrielle, qualitätsgesicherte Wiederaufarbeitungs-, Logistik- und Begleitprozesse (z.B. CO2-/Umwelt-Zertifizierung)
• Ganzheitliche Entscheidungen durch zentrale digitale Informationssammlung diverser Quellen
• Datenbankbasierte Dokumenten-Generierung (z.B. Lasten-/Pflichtenheft, Raumbuch, …)
• UML und Simulation als Modellierungsgrundlage
• Energiebilanzierung durch Prozessanalyse der Energie-/Materialflüsse (zertifizierungsgemäß)
• Energiebezogene Strukturierung von Ressourcen und Produkten zur Kostentreiber-Identifikation
• Konsolidierung der Prozessabläufe durch intensive Vernetzung der Unternehmensbereiche

Sie profitieren von:

• Dezentrale Bereitstellung der Planungsergebnisse
• Standardisierung zur Überwindung von Medienbrüchen
• Erhöhte Prozesstransparenz, -sicherheit und Produktivität
• Durchgängige Produktidentifikation in Materialflussprozessen
• Automatisiertes Lagermanagement und Inventur
• Hohe Informationsgüte im Projektmanagement
• Monitoring und Steuerung von Transportprozessen
• Zustandsüberwachung von Logistikobjekten

... denn energieeffiziente Fabriken bilden die Säulenbasis für eine erfolgreiche Energiewende.